Cuirfidh teocht shintéirithe ró-ard dlús le fás gráin chomhdhúile tíotáiniam. Is é an teocht shintéirithe deiridh de chomhdhúile tíotáiniam cruach ard mangainéise bhanna chomhdhúile cementáilte go ginearálta 1420 céim. Creideann monaróirí pláta tíotáiniam nár chóir go mbeadh an teocht shintéirithe ró-ard. Éiríonn fiú an chéim nascáil céim leachtach, agus cailltear an miotail, ionas go mbeidh an chéim chrua in aice, comhiomlán agus fás suas chun foinse ilroinnte a fhoirmiú. Is é seo an fáth go bhfuil an t-aistriú chéim nascáil idir gráin chéim chrua níos lú.
Ar ndóigh, níor chóir go mbeadh an teocht shintéirithe ró-íseal, ar shlí eile beidh an cóimhiotail faoi dhó. Chomh maith leis an rialú teocht shintéirithe agus luas a luaitear thuas, an chéim bhfolús sa foirnéise nuair a théann isteach sa chéim shintéirithe chéim leachtach. Is gá freisin an chéim fholús sa foirnéise a rialú le linn shintéirithe, toisc go n-éireoidh an leibhéal ró-ard i bhfolús méid mór miotail leachtach agus go n-eascraíonn sé deighilt comhpháirteanna. Go háirithe sna trí chéim de degumming, laghdú agus shintéiriú chéim leachtach, níor chóir go mbeadh an ráta téimh le linn shintéiriú tapa.
Déanfar an ráta téimh agus an t-am coinneála a rialú go docht. Toisc go bhfuil an teocht íseal ag céimniú teocht íseal, scaoiltear an brú brú agus luainíonn an gníomhaire foirmithe. Má tá an luas téimh tapa, beidh an gníomhaire foirmithe seal i gaile tar éis leachtú toisc go bhfuil sé ró-dhéanach a volatilize, a eascraíonn i pléasctha nó crack micrea an cnaipe bán; Sa chéim laghdaithe os cionn 900 céim, ba cheart go mbeadh go leor ama ag an mbán chun so-ghalaithe agus ocsaigine a bhaint as an púdar amhábhar (cosúil le máistir-chóimhiotail mn2fe); Agus tú ag dul isteach sa chéim shintéirithe céim leachtach, is gá freisin an ráta téimh a mhoilliú chun an dlúth a chóimhiotail go hiomlán.
Faoi na coinníollacha céanna, taispeánfaidh plátaí tíotáiniam tionsclaíocha le comhpháirteanna éagsúla iompar decarburization éagsúla. Mar shampla, is féidir le Si feabhas a chur ar an teorainn leaisteacha, neart, cobhsaíocht faghartha agus friotaíocht laghdaithe leaisteacha, toisc go bhfuil éifeachtaí difriúla ag eilimintí cóimhiotail éagsúla ar ghníomhaíocht carbóin agus idirleathadh. Mar sin féin, ní mór aird a thabhairt freisin ar an dícharbúrú dromchla tromchúiseach de bharr méadú gníomhaíochta carbóin agus grádán féideartha ceimiceach in austenít ag Si.
Creideann monaróirí pláta tíotáiniam go bhfuil neart dromchla na gcodanna ina fhachtóir tábhachtach a dhéanann difear do neart tuirse. Tá cóireáil teasa dromchla agus dífhoirmiúchán plaisteach fuar dromchla an-éifeachtach chun neart tuirse a fheabhsú. Laghdaigh foirmiú crack tuirse. Is féidir feabhas suntasach a chur ar an teorainn tuirse trí mheilt an chiseal dícharbúraithe ar an dromchla a tháirgtear trí chóireáil teasa; Is féidir le peening lámhaigh díreach gan bhaint as an ciseal decarburization dromchla a tháirgtear tar éis cóireála teasa feabhas mór ar an teorainn saothair, mar shampla múchadh dromchla, carburizing, carburizing, nítriding, peening lámhaigh agus rollta.